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自動焊錫機如何調試?

  自動焊錫機如何調試?現在很多機械設備都是采用自動化,數字電腦控製能提高管理,同時提高了免费香蕉成视频人app下载生產的效率!但是很多人來香蕉在线播放观看视频這裏購買了自動焊錫機,香蕉视频软件下载技術人員都會細心的培訓客戶,讓他學會自動焊錫機調試的辦法!同時也會定期回訪客戶,數據線自動焊錫機他們的使用情況!但是很多人都在一些其他廠家購買設備,就沒有學會!所以小編為了行業平衡發展,現在分享給大家一些幹貨吧!第一要先了解焊錫機及自動化的工作原理,才能更好的調試!

  焊錫機及自動化的工作原理有:

  潤濕

  潤濕過程是指已經熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表麵細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,數據線自動焊錫機從而在被焊母材表麵形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的距離。

  擴散

  伴隨著潤濕的進行,焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中處於熱振動狀態,一旦溫度升高。原子活動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸麵進入對方的晶格點陣,原子的移動速度與數量決定於加熱的溫度與時間。

  冶金結合

  由於焊料與母材相互擴散,在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物,數據線自動焊錫機要獲得良好的焊點,被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。

  自動焊錫機調試步驟:

  1.輸入:編輯時,將編輯中資料項寫入記憶體時間:時間與產量顯示切換。

  2.歸零:產量記數器清除為零。

  3.自動:自動循環選擇鍵,燈亮時為自動循環運轉。

  4.手動:進入或退出手動調試界麵。

  5.跳段:強製調到下一段焊錫杆位置;編輯時,教導焊錫杆或旋轉位置往前進。

  6.退段:強製跳回上一段焊錫杆位置;編輯時,教導焊錫杆或旋轉位。

  自動焊錫機過焊縮短,因SMT零件承受高溫之時間限製,以及晶片式零件,如:電阻、電容等之厚膜端麵貴金屬層,將因浸入溶錫時間太長而受熔蝕,一般PCB上任何一點通過錫波時間以3~5秒為宜。由於受零件之限製,預熱時之加熱率不能超過2/Sec,同時預熱後之溫度應不低於第一個錫槽溫度100以下。

  正確掌握自動焊錫機操作方法,焊錫質量翻倍提升!

  雖然自動焊錫機在效率和精度上領先於手工焊錫,但這並不意味著使用自動焊錫機就可以做到完美的焊點了,有時候也會老馬失蹄,自動焊錫機是一台機器,首先它是沒有辨別能力的,焊錫質量的好壞很大程度上取決於操作方法是否得當。熟練掌握焊錫機的使用技巧,保證焊錫質量就變得至關重要了。

  使用焊錫機前要知道自動焊錫機和手動焊錫機之間的區別,自動焊錫機隻是取代了你的雙手,並不是說取代了一整套的焊錫工作,自動焊錫機是通過微電腦上的數據來控製焊錫的,一切數據都是需要工人提前輸入微電腦控製器中儲存起來的,工作時焊錫機自動調用儲存的數據,包括烙鐵頭預熱時間,軸移動距離,焊錫時間,焊錫位置等。可見除了一些複雜的焊錫點和機器的原因外,保證焊錫質量的高低根本還是取決於人。

  合理的預熱時間,根據烙鐵和焊件的大小合理設置預熱時間,USB自動焊錫機要求工人能夠根據實際情況合理更換預熱時間,例如,用小烙鐵焊大焊件時91香蕉ap破解版下载安装不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。

  保持合適的溫度,采用高溫烙鐵焊校焊點,可能導致焊錫絲中的焊劑還沒有在被焊麵上漫流時就過早地揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮;雖然加熱時間短,但由於溫度過高也會造成過熱現象。所以一定要將洛鐵頭的溫度控製在合理範圍內。

  烙鐵頭的正確位置,經常會犯這樣的錯誤:為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低,試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理,其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸麵積的熱量來加熱,並非是通過洛鐵頭來加熱。

  今天分享的自動焊錫機如何調試內容就到這裏,一般來說購買焊錫機都會配有說明書,數據線自動焊錫機使用方法等說明,如果無法找到這些東西,可以聯係91香蕉ap破解版下载安装谘詢。